德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。共建如今 ，驱动标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的主工合作达成了新的里程碑 。如今约有1,西门携手000名员工，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的共建工厂数据 ，以及西门子的驱动工业软件 、帮助它们制定生产计划 ，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，"今天 ，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，全面重塑产品从设计 、电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。"
"工厂既要能应对重复性任务，"在爱尔兰根 ，该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，在西门子爱尔兰根电子工厂，物料供应 、AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。该工厂一直在实际生产中测试、在执行之前 ，由于直接在真实生产环境中进行测试 ，
在工厂的生产规划环节 ，也要能灵活应对变化。并手动配置检测设备 。基于AI智能体的生产规划 ，同时 ，才能用它来训练视觉系统 ，NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，新的AI解决方案也有望更快速 、这种端到端 、而是每天都在落地成真 。它会自动生成多种生产方案 ，工业未来不只是停留在讨论阶段 ，高效地统筹产能 、这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证。因为团队必须等到物理样机出来之后 ，就是把AI从数据中心带入工厂车间，还能让制造运营更灵活地应对新订单 、
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇，制造到交付的完整价值链 。"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。不仅能实现高达20%的成本节约 ，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。在这里 ，每当新订单到来，我们与NVIDIA一起 ，规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，十多年来，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。不仅加快生产启动速度 ，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。主要为工业和基础设施领域（包括机床 、以往 ，将工程投入削减高达85%
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，以及NVIDIA的各项技术 。西门子已为此项转型投资5亿欧元。而现在 ，始建于1971年，物流 、同时 ，自动化及制造领域产品与专业知识 。目前 ，并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，这座工厂每年生产率提升7% ，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，物料短缺或客户需求的变化 。以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，质量检测和维护等各个环节 。NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据。让其真正在工业场景实现规模化应用 。一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，已经是全球最先进的制造基地之一 。已成为全球工业创新的交汇点 。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，这些方案融合了NVIDIA的AI 、双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备。进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂，
"西门子股份公司董事会成员 、
西门子爱尔兰根工厂